1.結構設計方案
管材結構設計方案
完善的模具結構不僅充分考慮商品原材料特性——縮水率、成形溫度、延展性拉申形變指數等，并且也要充分考慮水冷卻水陸、開閉模的速率等。有效的模具結構能合理增加模具使用壽命和確保模具的圓滿生產制造。提高工作效率，控制成本。
2.模具鋼材
幾類常見的鋼材
鋼材是模具品質的根本性要素，挑選有效的鋼材是頭等大事。挑選鋼材的規范是：
①注塑加工原材料的規定—不一樣的塑膠要采用不一樣的鋼材，如對高打磨的規定、抗腐蝕的規定這些;
②價錢—鋼材性可以用就行，并不是越高越高;充分考慮模具的成本費要素，模具鋼材要采用和模具使用壽命相對的原材料，防止多余的奢侈浪費;一般P20的使用壽命在30萬內;2738，50萬一切正常，H13/2344一般在80-100萬左右，能夠依據狀況挑選;
③調質處理。模具的金屬表面處理都是十分關鍵。滲氮—可以提高鋼材的表層強度，合理增加模具使用壽命;電鍍工藝—能對模具鋼材開展合理改性材料，對一些必須亮度高的和抗腐蝕的塑料件能夠運用電鍍工藝來提高和改善鋼材的特性
3.標準件
決策塑料水桶容積的是最少的一根木板。這一大道理大伙兒都了解，可是在做的那時候通常會留意不上。模具都是一樣，標準件盡管不參于成形，但卻操縱著全部模具的運作。好的標準件應當可以耐磨損，夠硬，高精度，不適合形變。不一樣知名品牌的標準件價差挺大，因此做模具不必一味砍價，殺來殺去，你的模具從新款奔馳就降價至大眾了。
4.模具加工
磨刀不誤砍柴工，工欲善其事。模具加工工藝的分配至關重要，有效的加工工藝分配能加速生產制造周期時間，減少生產加工時間，合理降低成本。并且更關鍵的是精準有效的生產加工可以確保模具在生產流程的平穩和增加使用壽命。生產加工錯誤有的會造成模具電焊，不管焊的多好，對模具而言全是一種損害;此外生產加工不太好也有將會危害模具姿勢，減少模具使用壽命，造成模具在生產流程中出現拉裂乃至斷裂。
